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商河注塑機搬運|注塑機搬運公司|山東重聯(lián)(多圖) ：

鍋爐運行中常見故障

1、鍋爐缺水。鍋爐嚴重缺水，會造成受壓元件變形和損壞，甚至發(fā)生爐管裂開，專業(yè)注塑機搬運，如果處理不當(dāng)可能會發(fā)生鍋爐裂開事故。發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時，應(yīng)嚴禁進水，并采取緊急停爐措施。造成鍋爐缺水事故的原因大多與運行人員松懈麻痹和誤操作有關(guān)，或是與水位表因無沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān)。

   2、汽水共騰。汽水共騰的特點是：水位表水位劇烈波動、鍋水起泡，蒸汽中大量帶水，商河注塑機搬運，蒸汽溫度下降，注塑機搬運公司，嚴重時管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。產(chǎn)生這種情況的主要原因是：水質(zhì)不良，含鹽太高或鍋爐負荷增加過急等。發(fā)現(xiàn)汽水共騰時，大型注塑機搬運，必須加強水質(zhì)處理和加大連續(xù)排污。

   3、鍋爐超壓。鍋爐超壓運行，輕則引起元件變形，連接處損壞：嚴重時會引起裂炸事故。發(fā)生鍋爐超壓的主要原因是：司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的。有時，由于壓力表和安全閥同時失靈也會引起鍋爐超壓。因此，必須加強對司爐工崗位責(zé)任制和安全附件的檢查。

管道布置設(shè)計要求

管道布置設(shè)計的一般要求有；

   1）管道布置設(shè)計應(yīng)符合工藝管道及儀表流程圖的要求；

   2）管道布置應(yīng)統(tǒng) 籌規(guī)劃，做 到安全可靠、經(jīng)濟合理、滿足施工、操作、維修等方面的要求，并力求整齊美觀；

   3）在確定進出裝置（單元）的管道的方位與敷設(shè)方式時，應(yīng)做到內(nèi)外協(xié)調(diào)；

   4）廠區(qū)內(nèi)的全廠性管道的敷設(shè)，應(yīng)與廠區(qū)內(nèi)的裝置（單元）、道路、建筑物。構(gòu)筑物等協(xié)調(diào)，避免管道包圍裝置（單元），減少管道與鐵路、道路的交叉；

   5）管道應(yīng)架空或地上繳設(shè)；如確有需要，可埋地或敷設(shè)在管溝內(nèi)；

   6）管道宜集中成排布置。地上的管道應(yīng)敷設(shè)在管架或管墩上；

   7）在管架、管墩上布置管道時，宜使管架或管墩所受的垂直荷載、水平荷載均衡；

   8）全廠性管架或管墩上（包括穿越涵洞）應(yīng)留有1O ％－3O％的裕量，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10％－20％的裕量，并考慮其荷重；

   9）輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求；

   10）管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行；

   11）管道布置應(yīng)使管道系統(tǒng)具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作用力和力矩不超出過允許值的惰況下，應(yīng)使管道短，組成件少；

   12）應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償；

   13）管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，減少氣袋或液袋。不可避免時應(yīng)根據(jù)操作、檢修要求設(shè)置放空、放凈。